测试台高速测量
用于电驱动测试台和开发环境的传感器技术
- 高测量精度和稳定性：实现更快决策和安全可靠的开发
- 最大动态性能：实现真实测试和更佳驱动性能
- 坚固且无干扰：在持续运行中获得可靠结果
为何坚固的测量技术对于有效的电机测试台结果至关重要
电动机的开发需要测试台中高精度的测量和传感器技术。主要采用即使在高热载荷和动态载荷下也能提供坚固精确信号的传感器解决方案。
无论是在高转速、快速负载变化还是严苛测试循环中：传感器技术必须始终提供清晰、稳定且高动态的信号。有效的测试台结果需要最高精度。这使得电机调校更精准、控制策略更高效，并使开发流程更快速可靠地达到目标。
我们的传感器解决方案创造了一个创新的测试环境，使整车制造商能够实现最高开发质量、更高效率潜力和更短的产品上市周期。
适用于大轴径的精密传感器技术
Dynamic E-Flow（DEF）制造用于最高性能要求的电动机，需要一种在非常有限的安装空间内对转子绝对位置和转速进行高精度测量的传感器。"转子转速必须以无轴承方式采集，因为我们采用了贯通轴。此外，传感器必须对杂散磁场不敏感，因为它直接安装在定子上，"DEF解释道。
特别是在大轴径情况下，适合的转子和转速采集解决方案很难找到。"Lenord+Bauer为我们提供了一个极其坚固的系统，使我们的客户能够在最大转速和温度范围内可靠地运行测试台电机。"
电机测试台中的状态监测
状态监测系统可持续采集转速、温度和振动数据。在耐久性测试过程中，系统检测到电机轴振动幅度的轻微增加——这是轴承疲劳初期的典型早期指标。
随后控制系统发出维护提示，使受影响的轴承能够在产生后续损坏之前及时更换。这样测试台保持高可用性，可继续进行后续的开发和验证周期。
