面向石油和天然气行业的可靠传感技术
用于状态监测的智能传感器解决方案
- 通过早期磨损检测,最大化设备可用性并延长使用寿命
- 减少故障,降低服务成本——精准的数据采集支持预测性维护
- 单一传感器综合采集关键运行数据,实现全面监测
- 专为最苛刻工况设计——耐湿、耐热、抗冲击、抗振动
- 避免计划外停机,优化安全性与运营成本
用于状态监测的智能传感器解决方案
在石油和天然气行业,上游、中游和下游设施中的旋转机械——如泵、压缩机和齿轮箱——长期承受高强度机械负载与恶劣环境条件。极端温度、强烈振动、冲击载荷以及偏远或存在爆炸风险的作业场所,对所使用的传感技术提出了最高要求。
因此,必须采用坚固耐用的解决方案——即便在极端工作条件下也能提供精确测量值,并确保可靠监测。数十年来,我们的传感器解决方案在严苛的重载应用中——从移动机械到轨道交通——始终以可靠的性能著称,因而非常适合提升石油和天然气行业等安全关键环境中的运营效率。
通过对转速、温度和振动等相关状态量的组合采集,可精确呈现机械的实际运行状态。运行行为中的关键变化能够被及早识别并进行有据可查的评估。这为基于状态的维护奠定了基础,并帮助运营商以安全、高效且高度稳定的方式管理其资产。
持续的状态监测减少了对难以进入的安全关键区域进行人工检查的需求,从而使人员远离危险区域。与此同时,服务干预可以更有针对性地规划,维护措施可根据设备的实际状态灵活调整。这提升了运营安全性,改善了维护活动的可规划性,并支持在整个生命周期内实现经济高效的设备运营。
我们的无轴承和有轴承旋转编码器可在采油设备上——如电机、齿轮箱或曲柄机构——高精度采集转速信息。在精确转速采集的基础上,我们高度集成的CombiCODER还支持采集温度和振动等其他状态量。
基于这些传感器信号,可精确分析冲程频率、负载曲线、异常、空化现象及运动轮廓。其紧凑的结构形式和与传动系统的直接集成,确保即便在安装空间受限的情况下也能可靠运行。运营商由此获得可靠的状态数据,为稳定、高效、经济地管理其设备提供有力支撑。